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鉭鈮選礦設備工藝分析 鉭鈮礦物的特性

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鉭鈮選礦設備工藝分析 鉭鈮礦物的特性

   鉭鈮礦于20世紀70年代開采利用。國內鉭鈮礦產資源具有質量差、細、雜的特點,選擇精礦難度大。當時鉭鈮礦選礦廠機械和選礦工藝相對落后,造成資源浪費,冠誠重工生產的鉭鈮選礦設備可以很好的提取。

  鉭鈮礦物的特性:  鈮鐵礦石鉭的化學式為AB2O6,兩者統稱為鈮鉭。式中A代表鐵和錳,B代表鈮和鉭。鈮鐵礦石-鉭鐵礦的磁化率為(22.1~37.2)×10-6。鈮鐵礦的介電系數為10~12,鉭鐵礦為7~8。礦物的密度為5.15~8.20(隨鉭含量的增加而增加)。

鉭鈮選礦設備

鉭鈮選礦設備選礦技術
鉭  鈮礦一般采用重選,丟棄大部分脈狀礦物,獲得低品位混合粗精礦,粗精礦成分復雜,一般含有多種有用礦物,選礦困難,通常采用重選、浮選、電磁選擇或聯合電冶金選礦方法,實現多種有用礦物的選擇。
鉭鈮選礦設備一般鉭鈮選礦工藝
  洗滌操作對于處理含有高含量細粉或原生泥漿的礦石至關重要。澳大利亞格林布斯礦風化偉晶巖沖積粘土粗選廠,設有兩道洗選系統,將原礦用直徑1.5m、孔徑10mm的圓柱篩篩兩次洗選后,篩下篩入精選,篩上大塊和粘土球入篩自磨機磨4mm左右,再用孔徑10mm的圓筒篩篩分,篩下入選料,篩上的物料丟棄或返回重新研磨。洗滌用水量5m3/t,350噸/小時-套筒篩能力。
國際鉭鈮加工廠重視采用高效研磨分級設備,減少鉭鈮礦物泥化。
  礦山初級偉晶巖粗選廠采用外圍出料棒磨機和振動篩閉路,以取得更好的效果。加拿大伯尼克湖鉭礦經不斷改進,目前采用的磨礦工藝非常有特色。該礦用Ф2.4m×3.6m瑪斯型格子球磨機A-C型臥式振動篩(直線篩)閉路,篩孔尺寸2.5mm,下篩用德雷克篩分0.2mm,-2.5+0.2mm粒度用螺旋選礦機分離后,其尾礦經弧篩脫水回磨。球磨機有兩種產品構成循環,即用一臺磨機實現兩次閉路磨礦。磨削回路通常調整到180%左右的循環負荷率,小循環負荷容易形成過粉碎。
  目前,國際上鉭鈮鐵礦石粗選仍以重選為主,重選設備效率更高,工藝簡單。例如,Greenbosch礦直接使用跳汰機粗選-10mm原礦。加拿大伯尼克湖鉭礦1980年代形成的重選-浮選-重選工藝日趨完善,目前仍以重選為主,浮選僅用于處理細泥。重選設備主要采用螺旋選礦機、三層懸浮式德克斯特振動篩、霍爾曼振動篩、橫流帶式選礦機。
  蘇聯時期曾用浮選法分離重選精礦中的鉭鐵礦、細晶和黃玉,捕集劑為異羥肟酸,調節劑為草酸,在鹽酸介質(pH=2)中浮選,當進料含Ta2O52.52%,精礦品位27%,回收率90%。
鉭鈮礦粗選
  我國國產鉭鈮原礦品位普遍很低,礦物脆而致密。為保證磨礦粒度,避免過碎,一般采用階段磨階段選礦工藝。
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